回轉窯窯口護板失效原因

    回（huí）轉窯窯口（kǒu）護板失效後，要立（lì）即予以更（gèng）換，以保護（hù）窯口筒體不被燒損、不被腐蝕、不發生（shēng）變形（xíng）。 回轉窯窯口護板（bǎn）的失（shī）效形式主要有（yǒu）以下幾種：1、燒損；2、腐蝕；3、斷裂。本（běn）篇宋陵礦山小（xiǎo）編針對護板失效原因作一分析。

   窯口護板是耐（nài）火澆注料和窯口筒體（tǐ）的中間件，它（tā）懸置（zhì）於溫度較高的窯頭罩內，其（qí）裸露麵（miàn）直接受到高溫作用。其窯（yáo）口失（shī）效原（yuán）因（yīn）解析如下：

  1.結構（gòu）設計安裝（zhuāng）不當，護板（bǎn）“帶病工作”，導致（zhì）失效。  窯口護板分為整體式結構（gòu）和分體式結構兩種形式。由於分體（tǐ）式窯口護板拆卸都比較（jiào）麻煩（fán），因（yīn）而檢修維護（hù）極（jí）為困難，以致這（zhè）種結構的窯口護板長期“帶病工作”而得不到維修，互相擠壓（yā），產生變形，最終導致其斷裂失效。

  2.高溫氣體中堿和硫的含（hán）量高，使窯口護板被腐蝕，加上高溫作用和粉塵顆粒的衝刷，使得窯（yáo）口護板腐蝕失效。特別是當（dāng）篦冷機“堆雪人”而（ér）觸及護板時更為嚴重。

  3.材（cái）料強度（dù）不夠造成窯口護板失效。窯口護板多用鑄鐵和耐熱鑄鐵製成。即便是耐熱鑄鐵，它所承受的溫度也隻有750℃左右（yòu），而窯口護（hù）板出的溫度一般都在1000℃以上，因此（cǐ），在高溫作用下，窯（yáo）口護（hù）板材料的強度顯著降（jiàng）低，並且極易被氧化（huà）而造成窯口（kǒu）護板失效（xiào）。

  4.高溫持續作用使窯口護板失效。窯口（kǒu）護板的作用是保持窯口筒體不被燒損、不被腐蝕、不發生變形（xíng）。窯口護板的裸（luǒ）露口護板的“負荷”很大，熱膨脹（zhàng）量大，當這種“負荷”超過其本身的“忍耐極限（xiàn）”時（shí），要口護板就會（huì）被燒損。燒損（sǔn）後的窯口護板，表麵粗糙發渣，並會出現許多微（wēi）細裂紋（肉眼即可觀察到），嚴（yán）重時（shí）剝落、掉塊，造成（chéng）失效（xiào）。

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