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粉煤灰(huī)選擇兩種方式進入石灰回轉窯的流(liú)程
粉煤灰從調配庫加入石(shí)灰回轉窯方案之一其操作流程:開啟調配庫入磨(mó)物料輸送皮帶,開啟粉煤灰庫底科氏(shì)力計量秤給定下料量 6t/h(窯(yáo)投料 360t/h),粉(fěn)煤灰入磨後,經生料(liào)磨的除塵器(qì)、生料輸(shū)送斜槽(cáo)與窯尾袋除塵器收集的窯灰在接力鬥式提(tí)升機入(rù)口處匯(huì)合,再經輸送斜槽、提升機,經與庫存生料(liào)在卸料過程中均化後(hòu)入石(shí)灰回(huí)轉窯。
粉煤灰(huī)由窯灰倉加入石灰回轉窯方案之一其操作流(liú)程為(wéi):提前將(jiāng)窯灰倉卸空後(hòu),將粉煤灰打(dǎ)入窯灰倉(cāng)。 摻粉煤灰時,由倉底的(de)回轉下料器經螺旋輸送機入接力鬥式提升機與窯灰(huī)匯合,經生料輸送斜槽、入庫鬥(dòu)式提升(shēng)機(jī)和庫頂六嘴生料分配器(qì)後(hòu)入生料庫,經與庫存生料在卸料過程中均化後(hòu)入窯。入窯時增加生料取樣頻次,每15min 取樣一(yī)次進行檢測 ,根據(jù)投料量 、窯灰(huī)量及粉煤灰成分(fèn)進行理論(lùn)計算,確定粉煤灰摻量。
通過理論計(jì)算和增加檢測頻次確定粉煤灰(huī)摻(chān)量為(wéi) 5~7t/h,相當於占投料量1.5%~1.8%,同(tóng)時根據(jù)檢測數據和實物標定確定回轉下料器頻率約(yuē)在 15~18Hz,停磨後粉煤。
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