分析（xī）回轉窯窯外（wài）分解爐不正常現象及抵製方法

   實際生產中，回轉（zhuǎn）窯窯外分解爐受一些方麵的影響會造成窯（yáo）溫下降，會造成長期慢窯甚至會導致質（zhì）量下降。產生這種（zhǒng）不正常（cháng）現象原因有很多，又有什（shí）麽方法抵製這種現象的再（zài）次（cì）發生。

  我們經過層層研究終於發現，造成這種（zhǒng）現象的原因（yīn）之一就是操作不當，當料子預燒不好，或料子（zǐ）成份KH值偏高的情（qíng）況下（xià），盲目追求產量而采取不適當的加快窯（yáo）速和加（jiā）大料量的辦法。

  由於破壞了整個係統的（de）熱平衡，造成窯溫下降。窯溫下降後（hòu），為了（le）提溫，又將窯速大幅度地降低。這樣（yàng）就使回轉（zhuǎn）窯負荷率突然增（zēng）高，（喂料（liào）與窯速不同步時）料子在窯內的（de）換熱條件顯著（zhe）惡化（huà），因（yīn）此造成長期慢窯。熟料產量、質量下降。

  首先（xiān）要減料，並通知分解爐減油（防止減料後預熱器溫（wēn）度過高）。根據（jù）窯溫廢氣分析，調整（zhěng）回轉窯的用風和用油，並采取（qǔ）一切（qiē）措施提高火焰燃燒速度。然後根據（jù）燒成帶溫度和尾溫的逐步升高情況，逐（zhú）漸將窯速加快。待窯速提到正常後，再逐步將料量恢複到原來的水平。

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