水泥回轉窯（yáo）由於高溫形成（chéng）膨脹差

  水泥回（huí）轉窯煆燒中，高溫會削弱耐火材料（liào）的性能。從窯體膨脹度和襯體帶來的影響。高溫在整個過程（chéng）直接關係整個水泥的燒成。在此過程中（zhōng）容易形成熱膨脹差。

  高（gāo）溫雖有利於水泥燒（shāo）成，但會消弱（ruò）耐火材（cái）料的性能，並加速對耐火材料的侵蝕，致使耐火材料發生損壞，影（yǐng）響拿貨（huò）材料的壽命。因此，水（shuǐ）泥預分解窯必（bì）須使用一係列新型（xíng）耐火材料來取代傳統要上原來采用的傳統材料。例如，水泥回轉窯燒成帶的正火點（中心）部位（wèi）需要使用高級（jí）鎂（měi）質耐火材（cái）料（liào），包括（kuò）荷重軟化溫度≥1650°C的直接結合鎂鉻（gè）磚或優質無鉻堿性磚。

  高溫帶筒體溫度從正常溫度250~300℃增高達350~400℃時，窯體就會產生很大變形。窯體和耐火材料之間就會出現熱膨脹差（chà）。某些情況（kuàng）下，這（zhè）種差異（yì）可以使筒體和耐火磚之間出現（xiàn）很大空（kōng）隙，使（shǐ）耐火材料發生鬆動，運轉中的筒體和窯襯發生相對運（yùn）動，耐（nài）火材料收到磨損。

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