實例經驗總結冶金（jīn）回轉（zhuǎn）窯（yáo）的生產問題

       冶金回轉窯作為煆燒生產常見（jiàn）的（de）大型設備，技術不斷的更新和在不同環境、不同物料（liào）的生產中都會出現各式各樣的問題。鞏義宋陵礦山機械作為專業的回轉窯（yáo）、烘幹機、球磨機（jī）等選礦（kuàng）設備的生產廠家，擁有先進的技術人才、多年的生產經驗，在此，根據多條生產實例，針對冶金回轉窯生產才出現的問題進行簡單的介紹。
       1、冶金回轉窯窯皮脫落問題
        冶金回轉窯（yáo）運行中，窯（yáo）主（zhǔ）機電流會變化，其中一個重要的影（yǐng）響因素是回轉窯內的窯（yáo）皮大量的（de）塌落。當窯皮（pí）脫落時，其功率曲線呈不斷波動（dòng）的軌跡；恢複後，窯皮漸趨均勻，功率曲線軌跡窄（zhǎi）而波動小。脫落的（de）窯皮（pí）較大時，窯轉動（dòng）時窯皮和物料同時帶起，由（yóu）於（yú）塊大，帶起得較（jiào）高（gāo），所以（yǐ）功率有瞬間（jiān）升高的跡象。待窯皮摔成小（xiǎo）塊後，連同物料一起向前滾動，由於這些（xiē）物料絕（jué）大多數（shù）是粉狀的，被窯帶起的高度就會（huì）降低，功率表現為下降趨勢。
從上麵的解釋，我們不難看出，冶金（jīn）回轉窯窯皮的脫落是會引起回轉窯主機（jī）電流（liú）變（biàn）化的。
       2、冶金回轉（zhuǎn）窯的回潮問題
        一看到潮，我想大家都能聯想到濕潤和水分吧。沒錯（cuò），這裏說的回潮就是和水分有很（hěn）大關係。冶金（jīn）回轉窯入窯坯含水率過高，排（pái）出廢氣含水量（liàng）過大，坯體上會（huì）出現凝露，這（zhè）樣就使（shǐ）得本來就不夠硬實（shí）的坯更軟化，從而加速變形和斷裂甚至導致坍塌。
   那麽針對這個問（wèn）題，我們應該用什麽（me）辦法來改善和解決呢？對我們來說，最好的方案就是（shì）嚴格控製窯坯含（hán）水率，盡量減少窯體重的含水率。回轉窯新窯體建好好，一定要經過（guò）烘烤才可以投入生產。做到了這些，就不容易產（chǎn）生回潮現象（xiàng）了。
       3、冶金回（huí）轉窯喂料漏風問題
        在給（gěi）冶金回轉窯（yáo）喂料的時候，窯尾喂料氣力提升泵中料麵偏低的（de）時候漏風是比較嚴重的。漏風穿（chuān）過穩流螺旋幹擾了計量設備，是計量設備市區了準頭。反複標定也不能解決問（wèn）題，總之計量（liàng）失準和漏風有很大的關係。所以我們在喂料的時候，應該考慮適當（dāng）控製充氣風量。喂料螺旋泵（bèng）在小流量的情況下，漏風情況不但不（bú）能（néng）緩解，甚（shèn）至會更加嚴重，因為設備的（de）密封效果比較差。處理的方法可考慮增加閥麵密封麵積，增加（jiā）閥板配重。應使外閥（fá）麵圓滑過渡以防止（zhǐ）增加新的氣流於擾。
        當然，想要（yào）冶金（jīn）回轉（zhuǎn）窯創造出更多的財富，我們（men）還需要了解回轉（zhuǎn）窯的結構、原理，甚（shèn）至它的配件有什麽作用（yòng），我們都需要了解到。做到了這些，我們才能更好的保證冶金回轉窯的生產效率。

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