及時應對（duì）水泥回（huí）轉窯飛砂料現象

                     
    在長期（qī）接觸客（kè）戶過程中，我們了解（jiě）到在使用水泥回轉窯的過程中（zhōng），我們經常會（huì）遇到飛（fēi）砂料的問題，那麽什麽是飛砂料，在什麽樣的（de）情況下（xià）會（huì）出現飛（fēi）砂料？我們該（gāi）怎樣解決這個問題？下麵（miàn）就跟（gēn）著宋陵礦山的步伐（fá）為你解（jiě）答.

一般出現飛砂料的原因有以下幾方麵：
1、原料配料不當，導致矽率（lǜ）和鋁率（lǜ）偏高，含鐵（tiě）量低，致使在煆燒時液相量偏低，液（yè）相黏度增加（jiā），很（hěn）難形成矽酸三鈣，從（cóng）而形（xíng）成飛砂；

2、冷卻機（jī）效果不佳，也容易（yì）形成飛砂料；

3、有的廠家為了降低成本，用火山灰性的粉煤灰作校正原料，易形成飛砂料。

  當出現（xiàn）飛砂（shā）料時，可以退出噴煤管，適當關小排風量，采（cǎi）用短（duǎn）焰急燒，降低窯尾溫度，減弱物料的預燒效果，盡量使液相量在燒成帶更有效的（de）形成矽（guī）酸三鈣，這樣雖不能完全避免飛砂料現象的出現，但可有效減少或（huò）減弱飛砂料，且不會影響整個燒成帶（dài）的窯皮穩定性。
 

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