防止水泥回轉窯出現低水泥燒注料炸裂

     目前，為（wéi）解決水（shuǐ）泥（ní）回轉（zhuǎn）窯澆注料的炸裂問題，一（yī）是采用合理的幹（gàn）燥加熱製度，控製（zhì）澆注料內部（bù）最大蒸汽壓力值（zhí）；二（èr）是在（zài）澆注料中添加防炸裂劑，以增大硬化體的透氣率，降（jiàng）低澆注料內部最大蒸汽壓力值（zhí）。後一（yī）方法目前得到廣泛應用。常用的添加劑（jì）有（yǒu）金屬（shǔ）鉛粉、有機（jī）纖維和乳酸鋁等.

   隨著（zhe）超紉（rèn）粉（fěn）低水泥澆注料的廣泛應用同時出現了這種澆注（zhù）料在幹燥（zào）加熱過程中的剝落（luò）和炸裂問題，一般認為這（zhè）種現象與澆注料（liào）硬化體的透氣（qì）宰低有關。導致澆注料透氣率低的原因主要有兩種?是超（chāo）細粉填充（chōng）了氣紮；二（èr）是低水泥澆注料的水化物脫水生成了其他肢體，這種膠體使低溫養護（hù）的撓注料透氣（qì）性降低。較低的透氣率使得幹燥時在澆注料的內部產生較大的蒸汽壓力，當蒸汽壓力超過澆注料抗張強（qiáng）度（dù）時就發生剝落和炸裂。炸裂與透（tòu）氣率和熱導率有關（guān），撓注料的透氣率越（yuè）小，熱導率（lǜ）越大，加熱時產生的水蒸氣壓力就越大。澆注料的抗張強度約為抗（kàng）折強度的1／5，對內部蒸（zhēng）氣壓如不加以控製，很容易發生炸裂.

  反應的（de）快慢與鋁粉的（de）種類、細度和撓注料養護溫度有關，養護溫度越高，反應越快，生成的氫氣也越多。這一反應產生的氣體，改變了澆注料內部的氣孔孔（kǒng）徑分布，提高（gāo）了撓注料的透氣率，加入鋁粉後，撓注料內部形成均勻的（de）開（kāi）口氣孔，透氣率顯著增加。因此，在加熱過程中，澆注（zhù）料內部水分易暢（chàng）通排出（chū），不易發生（shēng）炸裂。此外（wài），摻入鉛粉，使澆（jiāo）注料強度提高，但H，是易（yì）燃氣（qì）體（tǐ），局部聚積（jī）會（huì）發生（shēng）爆炸，所以使用時要小心。

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