回轉（zhuǎn）窯是（shì）一個多功能熟料煆燒設備

        沒有（yǒu）天（tiān）生的好（hǎo）命就隻有努力奮鬥是我們70、80後甚（shèn）至是90後的人生格言。但我們都知道人（rén）都（dōu）喜（xǐ）歡追求成功，懼怕失（shī）敗，但是追求成功的過程往往不是一帆風順的，失（shī）敗往往伴隨（suí）著（zhe）成功。但作為（wéi）強者總是不（bú）言失敗，而“屢敗屢戰”，最終取得成功。
        煆燒設備回轉窯的發（fā）展就是（shì）如此。從老式的靠人工生產的煆燒（shāo）設備到全自動係統的生產（chǎn）設備，從效率低不穩定的生產（chǎn）狀態發展到高效率（lǜ）、高質量的生產工藝經曆了200多年的發展，可謂不易。
        近（jìn）年來,世界各國隨著能源價格的（de）大幅上漲（zhǎng），氧回（huí）轉窯生產（chǎn）中燃料成本的比重越來越大（dà）。煆燒石灰所（suǒ）消耗的（de）燃（rán）料占總量的30-40%。但由於燃料成本偏高，導致（zhì）了利潤大幅（fú）度下降（jiàng），直（zhí）接或間接以煤為（wéi）燃（rán）料的石灰生（shēng）產，其生存和發展麵臨著極大的挑戰。石灰按其（qí）性質可（kě）分為普（pǔ）通石（shí）灰和活（huó）性石灰兩種，普通石灰活性度較低.其活（huó）性度一般在200ml以內，主要供建築和修路使用（yòng）：活性石灰活性度高其活性度可達360ml以上。高活（huó）性（xìng）石灰（huī）氣孔率高，反應性強，在使用過程（chéng）中（zhōng）消耗低，工藝可控製強，廣泛應用於（yú）鋼鐵冶煉、電石化工、電廠脫硫等行業中。而石灰的加工煆燒需要回轉窯設備來輔助完（wán）成。     
        活性石灰回轉窯由筒體、輪帶、托輪、擋輪、傳動裝置、密封裝置、冷卻裝置（多筒冷卻機等）組成，筒體內焊有擋磚圈，砌有（yǒu）耐火（huǒ）磚，冷端還焊（hàn）有擋料圈；濕法窯內冷端還掛有鏈條及其他金屬熱交換裝置或加有料漿蒸發（fā）機；立波爾窯窯（yáo）尾設有爐（lú）篦子（zǐ）加熱機；懸浮預熱器窯（yáo）窯尾設有懸浮預熱裝置；立筒預熱器窯窯內還裝（zhuāng）有下料舌頭，其他窯型也設有下料裝置。筒體上開有人孔門，並焊有（yǒu）加固（gù）圈，以增加（jiā）窯體的（de）剛度，窯的（de）熱端連接看火罩，窯頭設有煤粉燃燒裝置（zhì），冷端與煙室相（xiàng）接。所以說回轉窯是一個燃燒、傳熱、混合、反應蓄熱、輸送多種功能融為一體的熟料煆燒設備。 
     
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