高質量回轉窯設備焊接技術培訓（xùn）注意事項

       一台（tái）高質量機械設備最為主要的（de）就是焊（hàn）接部分，焊（hàn）接的質量直接影響設（shè）備的使用壽命，但是不是每個焊接工（gōng）人都有高超的焊接技術。在此就需要對設備的焊接方法和技術進行培訓。
       就拿水泥回（huí）轉窯設備來說，在更換（huàn）輪帶以後需要對設備筒體進（jìn）行焊接，如果焊接工人在焊（hàn）接工作中不注意就很容（róng）易造成設備發生故障。下麵就給用戶說明（míng）一下在焊接筒（tǒng）體的需要注意的地（dì）方。
       例如：要對筒體（tǐ）進（jìn）行開（kāi）坡口。采用帶有鈍（dùn）邊的（de）單邊“ v”形坡口（kǒu）形式 ，對口間隙為3mm，中間放3mm鋼片(按24等分放)，防止焊接收縮，造成（chéng）簡體長度變（biàn）長。用CO氣體保（bǎo）護焊方法打底、填充、蓋麵，采用多道焊，碳弧氣刨（páo）進行背（bèi）麵（miàn）清根。焊接要（yào）根（gēn）據窯筒體中心線測量結果編排好每道焊縫的施（shī）焊（hàn）程序及各道焊縫的起弧點位置。在（zài）施（shī）焊（hàn）時，要把最大彎曲點轉（zhuǎn）到最高點，利用窯簡體本身的重量糾正窯筒（tǒng）體的中（zhōng）心線彎曲度。為了減少（shǎo）焊接變形，可采取一道焊縫兩人對稱同時操作。
      施焊工作應先（xiān）焊（hàn）接靠近大齒圈處的焊縫，以減少對大齒圈處的焊（hàn）接（jiē）變形影響。且要注意如下幾點： 
      1、為保證焊接質量，每焊完一層須用小尖錘敲擊焊縫，失放焊接應力，並用鋼絲刷清除焊（hàn）渣、焊（hàn）瘤等（děng），然後用砂輪清除（chú）坡口兩側夾縫以（yǐ）保證光滑（huá）無（wú）夾渣，最後用鋼（gāng）刷（shuā）清除焊縫內雜物（wù）。 
      2、每焊（hàn）完一層，檢（jiǎn）測（cè）一（yī）次窯簡體的中心線（xiàn），根據（jù）測量（liàng）結果，決定下（xià）一次的起焊（hàn）點，但每（měi）層的起弧位置要錯（cuò）開 50mm以上。
      3、焊縫處位置拉緊螺栓，調（diào）整塊（kuài）等件，在焊縫達（dá）到足夠強度後，才能割（gē）除，上述物件的割除不（bú）允許（xǔ）使用電弧氣割，以（yǐ）免損傷簡體，可采用火（huǒ）焰（yàn）切割。焊接完成後的焊接（jiē）質量要求：簡（jiǎn）體內焊縫餘高為0 —1.5mm，焊縫表麵不得有咬邊、夾渣、氣孔（kǒng）、裂紋等現象；采用超聲波探傷，探傷長度不小於該條焊縫的25％。
     

           本文來自宋陵礦山回（huí）轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com

        相關設備推薦：回轉（zhuǎn）窯、水泥回轉窯、石灰回轉窯、氧化鋅回轉窯