計較分析（xī）水泥回轉窯電、袋除塵器不同（tóng）的收塵效果

         隨著城市經濟發展的加快，城市配套設備也隨之加快（kuài），如樓房（fáng）、公路、高鐵等，導致水泥的使用量也隨之增加，同（tóng）時也推（tuī）進了水（shuǐ）泥生產線規（guī）模的擴大，不僅（jǐn）促（cù）進了與之配套的的環保設備的大型化，同時也促進了環保裝備及技術的進步。
        水泥回轉窯是水泥（ní）廠最大的粉塵汙染源，所以安裝除塵器（qì）是新（xīn）型幹（gàn）法水泥生產（chǎn）線窯尾煙氣處理（lǐ）的關鍵，因為窯（yáo）尾係統的粉塵排放量則占水泥回轉窯整條生產線的二分之一。
       目前，國內外用於水泥回轉窯（yáo）除塵分為電、袋（dài）兩大類除（chú）塵器（qì）。國內生產的袋除塵器、電除塵器（qì）每小時能處理幾百到一百多萬（wàn）立方米風量的含塵（chén）廢（fèi）氣，進口（kǒu）濃度（dù）允許超過100g/Nm3，排放濃度熱力設備可控製在（zài）50mg/Nm3以下，通（tōng）風設備可控製在30mg/Nm3以下（xià）。我（wǒ）國（guó）水泥回轉窯據統計10%使用袋除塵器，90%使用電除塵（chén）器（qì），但隨著（zhe）《水泥工業（yè）大氣汙染物排放標準（zhǔn）》的出台，袋除塵器應用愈來愈多，國內外均出現“電改袋”的現象。袋、電除塵器由於除塵機理不同，應（yīng）用情況，除塵效果也（yě）不（bú）盡相同。以下就（jiù）電、袋兩種除塵器工作原理，用（yòng）於水泥（ní）回轉窯除塵（chén）實際情況作（zuò）簡要分析比較。
       1、 水泥回轉窯工業電除塵器（qì）：
       工業電除塵器在實際運行中，除塵是一個極（jí）為複雜的過（guò）程，受諸多因素的影響。從理論計算的除塵效率與實際運（yùn）行數據相差較大，這些因素包括物理、電（diàn）力（lì）、流體（tǐ）力學等，而最強（qiáng）幹擾作用，是煙氣和粉塵的性質（zhì），如粉塵（chén）的比電阻；氣體的溫度和濕度；化學成分；塵粒（lì）分布；壓力、氣體流速等等。
       電除塵器是利用高（gāo）壓靜（jìng）電來進行氣塵分離的，它除塵基本過程（chéng）分三個階（jiē）段：1、進入電除塵器內的（de）粉塵粒子先荷電；2、 荷（hé）電塵粒移動後沉降（即（jí）收塵（chén））；3、振打使沉積粉塵脫落（即清灰）。當含塵氣體通過電極間（jiān）通道時（shí），電暈電流中的電子和負離子就會吸附到粉塵上（shàng），稱為荷電。荷電（diàn）的粉塵在電場的（de）作用下向收塵極運動，最後沉積在收塵極板上並將（jiāng）電荷釋放出來，當粉塵沉積到一定厚度時，通過振打裝置將粉塵打落入灰鬥排出。
       2、水泥回轉（zhuǎn）窯袋除塵器
         袋除塵器是以織物纖維濾料采用過濾技術將空氣中的固體顆粒進行分離的設備。目（mù）前主要有（yǒu）纖維過濾，膜過濾（表（biǎo）麵覆膜）和 粉塵層過濾，具體表現為：篩分、慣性碰撞、擴散、重力沉降（jiàng）等綜合作用。其作用機理為：1、慣性捕集：顆粒物與風（fēng）速都較大時，氣流接近過濾材料因受阻而發 生繞流，顆粒物則由於（yú）慣性作用而脫離流（liú）線，直接與纖維（wéi）碰撞而被捕集。2、篩（shāi）分捕集：當（dāng）顆粒（lì）物的粒徑大於過濾材料（liào）的孔徑時，顆粒物無法通過而被捕 集。3、擴散捕集（jí）：由於氣體分子熱運（yùn）動對微粒的碰撞而產生的布朗運動線，從而撞擊到纖維（wéi）上被（bèi）吸附，對於越小的微（wēi）粒越顯著，大於0.3μm的微粒其布朗（lǎng）運 動減弱，一般不足以靠布朗運動使其（qí）離開流線碰撞（zhuàng）到纖維上。4、重（chóng）力（lì）沉降捕集：在過濾速度較小時（shí），氣體比較重的顆粒由於重力（lì）的作用而（ér）脫離流線，沉積在纖維上。

    文來自宋陵（líng）礦山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com

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