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石灰(huī)回轉窯結(jié)構體現的特(tè)點
石灰回(huí)轉窯(yáo)前進行了石灰石和煤的(de)預(yù)混合,窯頂安裝了布料器,窯下安裝了抽煙除塵裝置,卸灰(huī)使用了兩段卸灰方式從上料到出灰全部采用了機(jī)械化聯鎖和微機自動控製。其特(tè)點主要體現在以下幾方麵。
1. 該窯風機配小功率鼓風機(jī),實現“低(dī)風壓、小風量、低(dī)能耗高效果”。 4、窯體外殼鋼(gāng)結構,內膽(dǎn)耐火磚、耐火料(liào)、保溫料多層複(fù)合砌築(zhù)強度高保溫效果好窯體重量輕。
2.配料、上料、溫度等全(quán)部實現機械化和自動化微機(jī)控(kòng)製和(hé)監測,提高了操作科學(xué)性和可靠(kào)性減輕了勞(láo)動強度和操作環境。
3.內膽不同徑花(huā)瓶形石料下落時不斷改變(biàn)受熱接觸麵和不同粒度料的再分布,由此節約能源並可提高(gāo)煆燒(shāo)效果減少(shǎo)生過燒。
4.卸灰係統使用(yòng)兩段卸灰實現不停風卸灰由此保證了窯溫的穩定無波動並通過和(hé)窯溫的聯鎖可實現窯溫的調節使(shǐ)窯順行高產。
5.配置了除塵(chén)淨化設備保證了煙塵達標排放實現了環境保護。
6.三鍾概率(lǜ)布料器,(旋轉布料)窯爐料入(rù)窯時布料器交替開(kāi)啟和關閉保證了窯頂絕對(duì)密封效果而且將爐料布到理(lǐ)想位置呈倒“W”形均勻分布(bù),增(zēng)加中心透氣減(jiǎn)少窯壁效應。實現窯內合理理想的透氣性。(窯口徑3米以上徑適(shì)旋轉布料,窯口徑小於3米適合用鍾式布料)
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